板式换热器的校核和板型应选用阻力小的板型,板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大答应压降小的情况。反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,铜箔蒸汽盘管定制,仍是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数目过多,铜箔蒸汽盘管加工,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应留意这个题目.一般对压降有一定的要求,板式换热器的设计选型使。所以应对其进行校核。假如校核压降超过答应压降,需重新进行设计选型计算,直到知足工艺要求为止。
换热器内气体流动的方式不同,它的热工特点也不同。在进入换热器的废气温度相同的条件下,逆流能够比顺流将空气预热到更高的温度。在其他条件相同时,逆流的传热量比顺流大,结构上比顺流式换热器紧凑。从换热器壁的工作条件来看,顺流式的比较有利。因为换热器壁的温度对于顺流式换热器两端几乎相等,铜箔蒸汽盘管厂,其温度比逆流式低,换热器不易变形损坏,河北铜箔蒸汽盘管,对材质的要求不高。在逆流式换热器上,高温端的器壁温度接近废气人口温度,两端温度差大。这就对器壁材质提出较高的要求,同时由于两端温差大,容易变形损坏。在实际应用中,换热器较多的是采用逆流方式。
我国目前管理水平、技术水平和资金能力都无法满足和适应那些---的除氧和软化技术要求。所以采暖水中的含氧---超过了标准,导致翅片管的腐蚀。因此,在含氧介质条件下如何解决翅片管的腐蚀问题在我国的具有重要的意义。
根据目前的情况,解决翅片管氧腐蚀的途径可以从以下几个方面考虑:
(1)供热系统的设计上应尽量避免系统与大氧相通,即尽可能密闭,如排气旋塞放置的位置,循环泵的封闭等,同时设备运行期间要避免产生低压,这也就避免了不---的失水。
(2)补加水必须进行脱氧处理。
(3)供暖水加缓蚀剂。
(4)停暖时,翅片管采用干法或脱氧水充满保养。
(5)新装好翅片管试压时,水压实验介质应加水溶剂无du防锈剂。
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