翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般＞1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，铝箔蒸汽盘管厂，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。
此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm，可见翅片管排列时，管间距的重要性。
通过对富气的安全性、装置的处理量、工艺设备热量平衡模拟计算等方面的分析论证，利用现有设备改用柴油吸收油气的改造方案是可行的。为了进一步---装置的性能，铝箔蒸汽盘管生产厂家，建议：（1）同时启动2台贫油泵增加吸收剂量，把柴油人塔温度降低到，假定为32℃，通过模拟计算回收量可增加20okg/h。但循环水量需要提到3ot/h，二级换热器的面积需增加30一4omz。（2）提高罗茨风机的压力增加塔内吸收压力，从而提高吸收率。（3）用水作为喷射器的流体力，唐山铝箔蒸汽盘管，可节约柴油循环量，通过改造提高液分离罐的分离能力，使水与柴油分离。（4）设法降低柴油的吸收温度，从而提高吸收塔的效率。
翅片管换热器主要用于干燥系统中的空气加热，是热风装置的主要设备。散热器中使用的热媒可以是蒸汽或热水，也可以是导热油。蒸汽的工作压力一般不超过0 ~ 8mpa，热风温度在150℃以下。翅片管换热器对制冷设备有什么要求？
1.翅片管换热器用于制冷设备。由于制冷剂侧压力相对较高，制冷行业生产的高压换热器应优先选用。
2.冷凝器中较大的压降会降低蒸汽的冷凝温度，铝箔蒸汽盘管供货商，降低传热温差；蒸发器压降将导致出口蒸汽过热。两种情况下，换热面积都会增加，不利于换热。对于冷凝器，建议制冷剂侧压降= 0，03-0，0，04 mpa对于蒸发器，压降为=0，01-0，03mp2。
3.传热系数是衡量换热器传热的重要指标。随着制冷机组单位体积要求的提高，制冷设备中使用的换热器单位体积换热面积也应相应增加。
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