翅片管换热器主要用于干燥系统中的空气加热,是热风装置中的主要设备。散热器中使用的热媒可以是蒸汽或热水,也可以是导热油。蒸汽的工作压力一般不超过0.8mpa,热风温度在150℃以下。
在生产过程中,由于翅片管换热器管板受到水、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常发生泄漏,导致水和化学物质混合,生产过程中温度难以控制,导致其他产品形成,---影响翅片管换热器,降低产品等级。凝汽器管板焊缝泄漏后,企业通常采用传统的补焊方法进行修复。管板容易产生内应力,河北空调翅片式换热器,难以xiao除,导致其他换热器泄漏。通过压制、检查设备修复、反复补焊和实验,需要2-4个人几天才能修复。使用数月后管板再次腐蚀,给企业带来了人力、物力、财力的浪费,增加了生产成本。
影响翅片管换热器性能的因素:
1、换热器管径、片宽、片距越大,翅片厚度对换热性能影响越大;
2、开缝翅片与平片相比,翅片厚度对换热性能影响较大;翅片厚度对应排数的换热性能基本无影响;
3、小管径小管间距换热器的翅片厚度对换热性能影响较小。
提高翅片管换热器的传热总系数几个方法 :并不是所有的换热场合都适合使用翅片管换热器,当管内外两侧传热系数相当时,空调翅片式换热器非标定制,可以不采用翅片管换热器,如油-油,水-水,气-气的热交换。当传热面二侧的传热膜系数如果差别很大时,适合采用翅片管换热器,因为此时,较小一侧成为控制传热的主要方面。设计翅片管换热器时,应尽量增大较小侧的传热系数。使两侧的膜系数大体相当,主要比较有利。
翅片的片距主要是考虑积灰,结尘,易清洗等因素,同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时,管与管之间的间距不易过大,一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中,空气在流经翅片管换热器时,主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热,换热效果不明显。
此部位由于无翅片,无阻力,空调翅片式换热器定制,空气容易穿透。在空气加热的过程中,未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和,反而降低了换热的效果,对比国外的翅片管换热器,管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时,管间距的重要性。
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