事实上,螺旋形的高频焊翅片管不仅满足了各方面的性能要求,同时还明显增大了换热面积。从其的工作原理来分析的话,该产品是在钢带缠绕钢管的同时,蒸汽盘管定制,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,对钢带和钢管外表面加热,直至塑性状态或熔化,在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。
我们可以将这种高频焊看作是一种固相焊接,这种焊接方法不管是在产品还是生产率以及自动化程度上,都具有明显的---性。简单来讲,高频焊翅片管是一种的传热元件,它的传热面积为光管的几倍至几十倍,能强化传热,降低流动阻力,减少金属消耗量,从而提高了换热设备的经济性和运行---性。
玻璃生产过程中,池窑蓄热室和翅片管换热器排出的烟气一般在500℃以下。烟气可以通过翅片管换热器加热余热回收装置产生热水或蒸汽。然后用于加热雾化重油、管道保温和家庭取暖。对于排气量大、温度高的烟气,热管余热锅炉产生的高压蒸汽(3.5mpa)可用于汽轮机发电,也可直接驱动汽轮机的空压机、风机、水泵等机械。
对于工作池和进料通道内翅片管换热器排出的烟气,气体体积小,蒸汽盘管,温度高,可采用少数高温热管(工作温度> 650℃)对空气进行预热。当烟气排放温度为1000 ~ 1200℃时,空气预热温度可达400 ~ 500℃,节油效果可达20%。翅片管换热器可设置在退火炉烟气和退火炉缓冷区的后面,蒸汽盘管安装,回收烟气余热和玻璃制品散热的预热空气,可作为助燃空气、干燥热源或车间加热热源等。
运行状况偏离工艺要求
1、新投产的板式换热器如果达不到工艺要求,应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确,然后决定是否应增加或者减少换热面积,以及改变流程组合。
2、若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如出现出:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。
处理这种故障的办法是:
1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符,应设法调整到原设计值。若入口参数已改变,无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,蒸汽盘管供应商,决定增减换热面积或更改流程组合。
2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符,而出口参数达不到设计值时,则应停机,拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况,并及时处理。
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