翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般＞1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。
此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，碳钢蒸汽盘管供应商，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm，可见翅片管排列时，管间距的重要性。
换热器增加翅片的主要目的是强化传热，翅片一般用在传热系数较弱的一侧。通过增加热交换面积来增强热交换。比如空气和水的热量比较好，空气侧的传热系数在100左右，而水侧的传热系数可以达到3000~4000甚至更高。此时在空气侧增加翅片有利于换热，可以减少设备体积，特殊的翅片结构也可以达到节水的目的。换热器的总传热系数比传热系数弱的一侧小，因此在传热效果差的一侧加强传热可以加强换热器的整体水平。
翅片管换热器是一种整体式换热器组，通常由隔板、翅片、封条和导流片组成。热量主要通过翅片管散发到空气中，起到控制设备温度的作用。当设备温度不能有效降低时，应考虑翅片管换热器的问题。
通常翅片管换热器的散热性能不好，常见原因如下
1翅片管换热器长时间暴露在外面，外面形成厚厚的氧化膜。这种氧化膜会阻碍热量的蒸发，所以我们需要用的清洗剂清洗。
2翅片管换热器的放置环境不是---，有大量灰尘。在日常工作中，翅片管换热器不断吸收空气中的灰尘和杂质，形成厚厚的积尘，这也是散热性能差的常见原因，碳钢蒸汽盘管制作，需要及时清理。
翅片管换热器接收其他物体的压力或置于密闭环境中，热量无法有效散发。
4翅片管的密封长期老化，碳钢蒸汽盘管厂，或密封被尖锐物体---，破坏了热循环系统的密封性，翅片管换热器不能正常工作。
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