蒸汽盘管可以运用到很多种设备中,一般情况下其设备都是需要其翅片管,其产品的间距以及片高主要影响着翅化比,管内外介质的膜传热系数和翅化比有这非常大的关系。
蒸汽盘管在使用时其管内外膜传热系数差异比较大时,需要选择翅化比较大的翅片管,要是设备一侧介质存在相变的情况,这样设备的传热系数的差异就会比较大。 翅片的片距在进行安装的过程中还需要考虑其结尘、积灰以及易清洗等因素,同时要严格符合蒸汽散热器对压力降等要求,设备在进行排列时,其管和管之间的间距不易过大。
玻璃生产过程中,池窑蓄热室和翅片管换热器排出的烟气一般在500℃以下。烟气可以通过翅片管换热器加热余热回收装置产生热水或蒸汽。然后用于加热雾化重油、管道保温和家庭取暖。对于排气量大、温度高的烟气,热管余热锅炉产生的高压蒸汽(3.5mpa)可用于汽轮机发电,蒸汽盘管安装,也可直接驱动汽轮机的空压机、风机、水泵等机械。
对于工作池和进料通道内翅片管换热器排出的烟气,蒸汽盘管生产厂家,气体体积小,温度高,可采用少数高温热管(工作温度> 650℃)对空气进行预热。当烟气排放温度为1000 ~ 1200℃时,空气预热温度可达400 ~ 500℃,节油效果可达20%。翅片管换热器可设置在退火炉烟气和退火炉缓冷区的后面,回收烟气余热和玻璃制品散热的预热空气,可作为助燃空气、干燥热源或车间加热热源等。
翅片的片距主要是考虑积灰,结尘,易清洗等因素,天津蒸汽盘管,同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时,管与管之间的间距不易过大,一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中,空气在流经翅片管换热器时,主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热,换热效果不明显。
此部位由于无翅片,蒸汽盘管供应商,无阻力,空气容易穿透。在空气加热的过程中,未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和,反而降低了换热的效果,对比国外的翅片管换热器,管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时,管间距的重要性。
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