蒸汽盘管-北京五洲同创制冷设备-蒸汽盘管生产厂家

现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管，如图1所示，蒸汽由蒸汽入口管2进入，经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构，铝箔蒸汽盘管，包括u形的热交换管外管41和设置于u形热交换管外管41内的热交换管内管42，热交换管内管42为直管，热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔，蒸汽盘管供应商，在管腔中蒸汽与空气进行热交换，同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中，然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管，完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开，避免蒸汽带水，产生水锤现象。

翅片管换热器基本的作用是能够传递热量，将热流体的部分热量传递给冷流体，所以，所说的提高换热器的使用能力，是提高其传热性能，从而实现换热器多热量的传递。

在综合考虑了流体阻力与不发生流体诱发振动的前提下，要尽量选择高的流速。对于无相变的流体，要尽量采用接近逆流的传热方式，这样做的目的是增大平均温度差和减少结构中的温度应力。另外，在条件许可时，还可以提高热流体的进口温度成降低冷流体的进口温度。

采用合适的管间距或者排列方式，这样不仅可以加大单位时间内安置的传热面积，还能够---流动特征，尤其是粗劣管束的传热比并列管束的好。如果换热设备中的一侧流体有相变，另一侧流体为气相，可在气相一侧的传热面上加翅片以增大传热面积，则有利于热量的传递。